Jako dostawca matrycy stemplowej rozumiem kluczowe znaczenie zapobiegania korozji podczas przechowywania tych niezbędnych narzędzi. Umieranie do znaczników to znaczące inwestycje, a korozja może nie tylko skrócić ich żywotność, ale także zagrozić jakości stemplowanych części. Na tym blogu podzielę się skutecznymi strategiami zapobiegającymi korozji matrycowej umierania w prasie podczas przechowywania, zapewniając, że pozostają one w optymalnym stanie do wykorzystania w przyszłości.
Zrozumienie przyczyn korozji
Zanim zagłębimy się w metody zapobiegania, ważne jest, aby zrozumieć, co powoduje korozję w tłoczeniu umierają. Korozja jest przede wszystkim procesem elektrochemicznym, który występuje, gdy metal reaguje z jego środowiskiem. W przypadku matryc umierających głównymi winowajcami są wilgoć i tlen. Kiedy metalowa powierzchnia matrycy styka się z pary wodnej w powietrzu, tworzy cienką warstwę elektrolitu, która może zainicjować korozję. Inne czynniki, które mogą przyspieszyć korozję, obejmują obecność zanieczyszczeń, takich jak kurz, brud i chemikalia, a także wysokie fluktuacje wilgotności i temperatury.
Właściwe czyszczenie i przygotowanie
Pierwszym krokiem w zapobieganiu korozji jest upewnienie się, że matryce stempla są dokładnie oczyszczane przed przechowywaniem. Wszelkie resztkowe wióry metalowe, smary lub inne zanieczyszczenia na powierzchni matrycy mogą zatrzymać wilgoć i promować korozję. Użyj odpowiedniego środka czyszczącego i miękkiego pędzla, aby usunąć wszystkie zanieczyszczenia z matrycy. Po oczyszczeniu spłucz matrycę czystą wodą i całkowicie wysuszyć ją za pomocą sprężonego powietrza lub czystej, kłaczowej szmatki.
Ważne jest również, aby sprawdzić matryce pod kątem jakichkolwiek oznak uszkodzenia lub zużycia. Drobne zadrapania lub wgniecenia mogą tworzyć obszary, w których wilgoć może gromadzić się, zwiększając ryzyko korozji. W przypadku znalezienia jakiegokolwiek uszkodzenia należy je naprawić przed przechowywaniem. Może to obejmować szlifowanie, polerowanie lub spawanie, w zależności od natury i zakresu szkód.
Zastosowanie powłoki hamującej korozję
Po śmierci i suchej zastosowanie korozji - hamowanie powłoki jest skutecznym sposobem ochrony ich podczas przechowywania. Dostępnych jest kilka rodzajów powłok, w tym powłoki na bazie oleju, woskowe i suche.
Powłoki na bazie oleju są popularnym wyborem, ponieważ zapewniają fizyczną barierę między powierzchnią metalową a środowiskiem. Mają również dodatkową zaletę smarowania matrycy, co może być przydatne, gdy matryca zostanie ponownie oddana. Jednak powłoki na bazie oleju mogą przyciągnąć kurz i brud, więc mogą wymagać dodatkowego czyszczenia przed użyciem.
Powłoki na bazie wosku tworzą twardą, ochronną warstwę na powierzchni matrycy. Są odporne na wilgoć i mogą zapewnić długoterminową ochronę. Powłoki woskowe są również stosunkowo łatwe do nakładania i usunięcia.
Suche - powłoki filmowe to kolejna opcja. Powłoki te są zwykle nakładane jako cienka, sucha warstwa, która przylega do metalowej powierzchni. Oferują doskonałą odporność na korozję i są odpowiednie do długoterminowego przechowywania. Suche - powłoki filmowe są również czyste i nie przyciągają kurzu ani brudu.
Podczas stosowania powłoki hamującej korozję postępuj dokładnie zgodnie z instrukcjami producenta. Upewnij się, że powłoka jest stosowana równomiernie na całej powierzchni matrycy, w tym wszystkich wnęk, krawędzi i narożników.
Wybór odpowiedniego środowiska przechowywania
Środowisko przechowywania odgrywa kluczową rolę w zapobieganiu korozji. Układy stemplowania należy przechowywać w czystym, suchym i temperaturowym obszarze kontrolowanym. Idealna temperatura przechowywania wynosi od 50 ° F (10 ° C) do 70 ° F (21 ° C), przy wilgotności względnej mniejszej niż 50%. Wysoka wilgotność może powodować kondensowanie wilgoci na powierzchni matrycy, co prowadzi do korozji.
Aby utrzymać niski poziom wilgotności, możesz użyć osuszaczy w obszarze przechowywania. Pakiety osuszające można również umieścić w pobliżu matryc, aby wchłonąć nadmiar wilgoci. Ponadto obszar magazynowania powinien być dobrze - wentylowany, aby zapobiec gromadzeniu się wilgoci i zanieczyszczeń.
Unikaj przechowywania matryc w obszarach skłonnych do powodzi, wycieków lub bezpośredniej ekspozycji na elementy. Jeśli to możliwe, przechowuj matryce na stojakach lub półkach, aby trzymać je z dala od podłogi, co może być wilgotne.
Opakowanie do ochrony
Właściwe opakowanie może dodatkowo chronić prasę stemplową umiera przed korozją podczas przechowywania. Użyj osłon ochronnych, takich jak torby odporne na plastikową lub korozję, aby otrzymać matryce. Okładki te mogą zapobiec kontaktowi z powierzchnią matrycy.
Jeśli matryce są duże lub ciężkie, rozważ użycie niestandardowych skrzyń lub kontenerów do przechowywania. Pojemniki te mogą być zaprojektowane tak, aby zapewnić bezpieczne i chronione środowisko dla matryc. Można je również wyłożić materiałami amortyzującymi, aby zapobiec uszkodzeniom podczas obsługi i przechowywania.
Regularna kontrola i konserwacja
Nawet przy najlepszych środkach zapobiegawczych ważne jest regularne sprawdzanie umierania na prasie stempla podczas przechowywania. Sprawdź wszelkie oznaki korozji, takie jak plamy rdzy, przebarwienia lub wżery. W przypadku wykrycia korozji podejmij natychmiastowe działanie w celu jej usunięcia i ponownego zastosowania powłoki hamującej korozję.
Sprawdź również środowisko przechowywania. Upewnij się, że poziomy temperatury i wilgotności znajdują się w zalecanym zakresie oraz że osuszacze i systemy wentylacyjne działają prawidłowo.
Dodatkowe rozważania dotyczące różnych rodzajów matryc
Różne rodzaje matrycy stemplowej mogą mieć określone wymagania dotyczące zapobiegania korozji. Na przykład,Forma wtryskowaIDie Forming FormMoże mieć bardziej złożone geometrie i kanały wewnętrzne, co może utrudnić ich czyszczenie i ochronę.
W przypadku pleśni wtryskowej należy zwrócić szczególną uwagę na kanały chłodzące. Kanały te mogą gromadzić wilgoć i zanieczyszczenia, co może prowadzić do korozji. Użyj odpowiedniego roztworu czyszczącego i systemu płukania wysokiego ciśnienia, aby dokładnie wyczyścić kanały chłodzenia przed przechowywaniem.
Formy odlewania matrycy są często narażone na stopiony metal o wysokiej temperaturze, który może powodować naprężenie termiczne i uszkodzenie powierzchni formy. Po oczyszczeniu i zastosowaniu powłoki hamującej korozję może być konieczne ogrzewanie - obróbka formy odlewniczej, aby złagodzić wszelkie naprężenie szczątkowe i poprawić jej odporność na korozję.
Stamping DieUżywany do produkcji o wysokiej objętości może mieć więcej zużycia i mogą wymagać częstszej konserwacji i kontroli podczas przechowywania.
Wniosek
Zapobieganie korozji matrycy stemplowej podczas przechowywania jest niezbędne do utrzymania ich jakości i długowieczności. Postępując zgodnie z krokami opisanymi na tym blogu, w tym odpowiedniego czyszczenia i przygotowania, stosując korozję - hamując powłokę, wybierając odpowiednie środowisko przechowywania oraz regularną kontrolę i konserwację, możesz upewnić się, że umieranie prasy tłoczące pozostają w doskonałym stanie do wykorzystania.
Jeśli jesteś na rynku wysokiej jakości prasy z tłoczeniem lub potrzebujesz dalszych porad na temat przechowywania i konserwacji matrycy, zapraszam do skontaktowania się z nami w celu dyskusji na temat zamówień. Jesteśmy zaangażowani w zapewnianie naszym klientom najlepszych produktów i usług w celu zaspokojenia ich potrzeb.
Odniesienia
- „Zapobieganie korozji i kontrola w obróbce metali” przez Towarzystwo Inżynierów Manufaktycznych.
- „Handbook of Metal Forming” Carl L. Wilson.
- Wytyczne producenta dotyczące powłok hamujących korozję.
