Jak działa usługa laserowego cięcia metalu? -Blog

Jako dostawca usług wycinanych z metalami, często pytają mnie klienci i entuzjaści branży o to, jak działa nasza usługa. W tym poście na blogu przeprowadzę Cię przez cały proces, od początkowej konsultacji do ostatecznej dostawy precyzyjnych części metalowych.

Początkowa konsultacja

Podróż metalowego projektu Laser Cut zaczyna się od szczegółowej konsultacji. Kiedy klient podchodzi do nas, siedzimy z nimi, aby zrozumieć ich szczególne wymagania. Obejmuje to dokładną dyskusję na temat projektu, rodzaju metalu, którego muszą użyć, ilość wymaganych części i zamierzone zastosowanie produktu końcowego.

Na przykład, jeśli klient szuka części urządzenia elektronicznego o wysokiej - końcowej, będzie potrzebować metali o doskonałej przewodności i wysokiego poziomu precyzji. Z drugiej strony, jeśli części są dla projektu budowlanego, trwałość i siła mogą być głównym problemem. Omawiamy również budżet i harmonogram projektu. Ta początkowa konsultacja ma kluczowe znaczenie, ponieważ stanowi podstawę całego projektu.

Projektowanie i przygotowanie plików

Po jasnym zrozumieniu potrzeb klienta, nasz zespół projektowy zaczyna pracować. Używamy oprogramowania zaawansowanego komputera - wspomaganego projektowania (CAD) do utworzenia szczegółowego modelu 2D lub 3D części. Ten model służy jako plan procesu cięcia laserowego.

Na tym etapie zwracamy szczególną uwagę na każdy szczegół projektu. Zapewniamy, że wszystkie wymiary są dokładne i że projekt jest zoptymalizowany do cięcia laserowego. Na przykład rozważamy takie czynniki, jak minimalny rozmiar funkcji, jaki może wyciąć laser, odstępy między różnymi częściami projektu i ogólny układ, aby zminimalizować odpady materiałowe.

Jeśli klient ma już plik CAD, nasz zespół go przejrzy, aby upewnić się, że jest odpowiedni do cięcia laserowego. Możemy zasugerować niektóre modyfikacje w celu poprawy produkcji projektu. Po sfinalizowaniu projektu konwertujemy plik CAD na format, który mogą odczytać nasze maszyny do cięcia laserowego, takie jak DXF lub DWG.

Wybór materiału

Wybór odpowiedniego materiału jest krytycznym krokiem w serwisie metalowej laserowej. Oferujemy szeroką gamę metali, w tym ze stali nierdzewnej, aluminium, miedzi i mosiądzu. Każdy metal ma swoje unikalne właściwości, a wybór zależy od konkretnych wymagań klienta.

Stal nierdzewna jest popularnym wyborem ze względu na odporność na korozję i siłę. Jest często stosowany w zastosowaniach takich jak sprzęt medyczny, maszyny do przetwarzania spożywczego i konstrukcje architektoniczne. Z drugiej strony aluminium jest lekkie i ma dobrą przewodność cieplną. Jest powszechnie stosowany w branżach lotniczych i motoryzacyjnych.

Miedź i mosiądz są znane z doskonałej przewodności elektrycznej. Są często stosowane w zastosowaniach elektrycznych i elektronicznych. Ściśle współpracujemy z naszymi klientami, aby zalecić najbardziej odpowiedni materiał na podstawie projektowania, wymagań wydajności i budżetu.

Proces cięcia laserowego

Teraz zanurzmy się w sercu naszej usługi: proces cięcia laserowego. Nasz stan - - sztuki maszyn do cięcia laserowego wykorzystuje wysoko napędową wiązkę laserową do stopienia, spalania lub odparowania metalu. Belka laserowa jest skupiona przez soczewkę na powierzchni metalu, tworząc małe, intensywne źródło ciepła.

W naszych maszynach używane są dwa główne rodzaje laserów: lasery CO2 i lasery światłowodowe. Lasery CO2 nadają się do cięcia szerokiej gamy materiałów, w tym nie -metali. Są znani z wysokiej jakości cięcia i precyzji. Z drugiej strony lasery światłowodowe są bardziej wydajne i szczególnie dobrze nadają się do cięcia metali. Mogą osiągnąć wyższe prędkości cięcia i są bardziej wydajne energii.

Maszyna do cięcia laserowego jest kontrolowana przez komputer, który jest zgodny z instrukcjami z pliku CAD. Maszyna przesuwa głowę laserową wzdłuż zaprogramowanej ścieżki, wycinając metal z niesamowitą precyzją. Podczas procesu cięcia używamy gazów asystentach, takich jak tlen lub azot, w celu wysadzenia stopionego metalu i zapobiegania utlenianiu.

Grubość metalu, którą możemy wyciąć, zależy od mocy lasera i rodzaju metalu. Na przykład nasze lasery o wysokiej zawartości światłowodu mogą wycinać stal nierdzewną do 25 mm grubości. Prędkość cięcia różni się również w zależności od grubości materiału i złożoności projektu.

Kontrola jakości

Jakość jest naszym najwyższym priorytetem na każdym etapie usługi metalowej laserowej. Po zakończeniu procesu cięcia lasera nasz zespół kontroli jakości przeprowadza dokładną kontrolę części. Używamy różnych narzędzi inspekcyjnych, takich jak zaciski, mikrometry i koordynowane maszyny pomiarowe (CMM), aby upewnić się, że części spełniają określone wymiary i tolerancje.

Sprawdzamy również wszelkie oznaki wad, takich jak burr, pęknięcia lub nierówne krawędzie. Jeśli zostaną znalezione jakieś problemy, podejmujemy natychmiastowe działania naprawcze. Może to obejmować ponowne ograniczenie części lub dokonywanie drobnych regulacji parametrów cięcia. Dopiero po przejściu części nasze ścisłe testy kontroli jakości są uważane za gotowe na następny etap.

Laser Cutting Service Rivets For Sheet Metal

Operacje wtórne

W niektórych przypadkach części lasera - części mogą wymagać operacji wtórnych, aby osiągnąć pożądane wykończenie lub funkcjonalność. Operacje te mogą obejmować zginanie, spawanie, polerowanie i powlekanie.

Zgięcie jest powszechną wtórną operacją używaną do tworzenia trzech wymiarowych kształtów z płaskich laserowych części. Używamy precyzyjnych maszyn do zginania, aby zapewnić dokładne kąty i wymiary. Spawanie służy do łączenia wielu części. Doświadczyliśmy spawaczy, którzy są wykwalifikowani w różnych technikach spawania, takich jak spawanie TIG i spawanie MIG.

Polerowanie może poprawić wykończenie powierzchni części, dzięki czemu są bardziej przyjemne estetycznie. Powłoka może zapewnić dodatkową ochronę przed korozją i zużyciem. Oferujemy szereg opcji powłok, takich jak powłoka proszkowa i galwanizacja.

Montaż i opakowanie

Po zakończeniu wszystkich operacji wtórnych kontynuujemy montaż części w razie potrzeby. Nasz zespół Zgromadzenia starannie łączy różne komponenty zgodnie ze specyfikacjami projektowymi. Zapewniamy, że wszystkie części idealnie pasują do siebie i że produkt końcowy działa zgodnie z przeznaczeniem.

Po złożeniu części są starannie pakowane, aby zapobiec uszkodzeniom podczas transportu. Używamy wysokiej jakości materiałów opakowaniowych, takich jak wkładki piankowe i kartonowe, aby chronić części. Wyraźnie oznaczamy również pakiety informacjami klienta i szczegółami części.

Dostawa

Na koniec organizujemy dostarczenie gotowych części do naszych klientów. Współpracujemy z niezawodnymi partnerami wysyłkowymi, aby upewnić się, że części są dostarczane na czas i w dobrym stanie. Zapewniamy naszym klientom informacje o śledzeniu, aby mogli monitorować postępy ich wysyłki.

Oprócz naszej podstawowej usługi wycięcia laserowego, oferujemy równieżUsługa stemplowania, który jest odpowiedni do produkcji prostych kształtów o dużej objętości. NaszCięcie laseroweObsługa nie ogranicza się tylko do płaskiego blachy, ale może być również używana do bardziej złożonych geometrii. A dla tych, którzy muszą dołączyć do części blachy, mamy szeroki wybórNity na blachę.

Jeśli potrzebujesz wysokiej jakości metalowych części laserowych, chcielibyśmy usłyszeć od ciebie. Nasz zespół ekspertów jest gotowy pomóc Ci w projekcie, od początkowego projektu do ostatecznej dostawy. Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swoje wymagania i rozpocząć podróż w kierunku precyzji - pokrój metalowe części.